SGS焊接知識小百科：淺析鋁合金焊前預熱與測溫

焊前預熱

鋁合金的導熱非常快，其導熱系數大約是鋼鐵的4倍。在焊接過程中，焊縫熔池的熱量會迅速散失。

為了增加焊接初始階段的焊縫熔池的溫度，確保焊縫熔深滿足設計要求，對于10毫米以上壁厚的鋁合金材料需要進行焊前預熱。預熱溫度在一般在85℃ - 110℃左右，通常采用氧乙炔熱源的加熱形式，集中加熱焊縫開始位置的坡口周邊半徑70mm范圍。需要盡可能縮短加熱過程的時間，避免引發鋁合金原材料的強度弱化。

綜合試驗數據分析，如果預熱溫度超過170℃，加熱時間超過4分鐘，鋁合金原材料的抗拉強度會弱化，約為常態值的40%，同時原材料抗開裂性能會急劇下降。雖然在加熱過程的一個月內，會發生鋁合金材料的自動修復，但受熱部位仍然會損失約2成左右的強度性能。

測溫方法

預熱過程中對受熱部位進行溫度測量，通常的測量方法有兩種：紅外線測溫法和測溫筆測溫法

• 我們日常測量體溫時使用手持式測溫槍，即是常用的紅外線測溫法。鋁合金焊前預熱可以使用工業用測溫槍，測溫范圍在15℃ - 200℃之間即可。

但是，紅外線測溫法的準確性與被測物體的表面光潔度有關聯。材料表面的光潔度越高、反射率越高，測溫的準確度越低。因為較高的表面光潔度干擾了紅外線的傳導，造成了信號失真。

• 對于表面光潔度較高的拉制鋁合金型材，或者表面氧化膜不均勻的鋁合金材料，通常使用測溫筆測溫法。
  
  

在加熱前的鋁合金材料表面用測溫筆畫出醒目標記。加熱開始后，達到預定溫度時，醒目標記會溶化，同時釋放出特殊氣味提醒操作者，材料達到了預定溫度了。市場上主流的測溫筆，通常會有近百個溫度預定可供選擇，預定范圍在30℃ - 1900℃

預熱完成，材料達到預定溫度后，應該立即施焊。利用連續性的熱輸入來維持待焊坡口的預熱溫度。

制定預熱工藝時，應該依據鋁合金材料的化學成分、尺寸規格，以及材料的表面光潔度、焊縫位置、焊接方法等信息，制定相應的焊前預熱工藝，選擇適宜的熱源、加熱順序、加熱時間控制、測溫工具、測溫方法。

通過焊后的質量檢查，來驗證預熱工藝是否能夠滿足質量要求。

關于我們

SGS焊接質量體系認證服務，致力于為企業提供全方位的專家級焊接技術支持，包括焊接技能培訓、焊接標準技術培訓、焊接體系認證和培訓（目前世界主流認證標準為ISO3834）、焊接失效模式分析、焊接設備研發技術支持、出口產品認證、焊接工藝評定和焊工證考試等各項服務。SGS為您提供專業的焊接體系認證，是您值得信賴的專業合作伙伴。

SGS定制化解決方案：焊接體系認證