專家云對話 | 歐盟RoHS等法規(guī)查處案例飆升，中國企業(yè)如何應對？

企業(yè)管理層重視產(chǎn)品有害物質的合規(guī)性

部分企業(yè)，尤其是電子行業(yè)，雖已投入資源開展檢測、建立體系甚至通過QC 080000認證，但總體來看，多數(shù)企業(yè)的重視程度仍顯不足，前些年甚至出現(xiàn)放松趨勢。管理層需率先轉變觀念，將有害物質合規(guī)視為企業(yè)進入歐盟市場的 “生命線”，從戰(zhàn)略層面推動管控工作落地。

樹立正確的有害物質控制理念

樹立產(chǎn)品有害物質屬性是產(chǎn)品的質量屬性之一的理念，產(chǎn)品有害物質需要全面管控。對產(chǎn)品有害物質控制而言，需要從法規(guī)和客戶需求識別和傳遞、產(chǎn)品設計、原材料采購、供應商管理、來料檢驗、物流控制、制造過程控制、成品檢測、銷售控制等各環(huán)節(jié)建立有效措施。

破除成品檢測過關就算合格的執(zhí)念

成品檢測是必要手段，但絕非全部。我們知道，企業(yè)最終制造出的成品合格，包括其中的有害物質受控，都是企業(yè)所有相關流程共同運行和控制的結果，產(chǎn)品檢測只是用來證明所有相關過程被有效控制，而不是保證有害物質受控的充分手段。有害物質管控，必須既有相關過程的管控，也有對風險材料和工藝的監(jiān)測。

建立全生命周期控制思維

有害物質源于原材料，管控需延伸至供應鏈最上游。不能僅依賴初始物料認證，而應建立供應商持續(xù)監(jiān)控機制，結合來料檢測確保材料長期合規(guī)。同時，密切關注客戶需求變化，而這些變化往往源于法規(guī)更新。

開展有效的材料風險分析

鑒于產(chǎn)品有害物質相關法規(guī)越來越多，需要管控的有害物質也越來越多，企業(yè)應該學會通過開展材料風險分析來減輕檢測和管理成本，畢竟不是所有構成產(chǎn)品的材料，都可能含有所有需要管控的有害物質。專業(yè)的材料風險分析，至少可以排除掉90%的材料風險。

建立有害物質管理體系

國際電工委員會的IEC QC 080000標準是最佳選擇。該標準不僅提出了對有害物質的管理要求，還引導企業(yè)開展對有害物質管理相關過程的有效控制，透徹理解并有效實施該標準的要求，對企業(yè)管控好有害物質非常有幫助。QC 080000認證證書是向客戶證明管控有效性的有力憑證，部分客戶已將其作為合作前提。