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當(dāng)你無觀片燈時(shí),為如何保存?zhèn)鹘y(tǒng)RT底片所困擾時(shí),需要實(shí)時(shí)、高效的傳輸和共享產(chǎn)品的射線圖像時(shí),數(shù)字射線成像DR檢測技術(shù)將成為您理想的解決方案。
DR技術(shù)用X射線或γ射線對數(shù)字成像板曝光,通過采集轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號轉(zhuǎn)化到計(jì)算機(jī)中,數(shù)字信號被計(jì)算機(jī)重建為可視影像,實(shí)現(xiàn)在顯示器上顯示、觀察、評定(備注:DR的檢測設(shè)備輕便易攜帶,可以實(shí)時(shí)成像,尤其對在役設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測提供快捷高效的檢測手段)。
數(shù)字射線成像(DR)適用于如下產(chǎn)品和材料類型:
1. 金屬及其合金,包括焊縫、鑄件,板材,管材等;
2. 非金屬材料,包括塑料:陶瓷、復(fù)合材料等;
3. 電子元器件,電路板;
4. 汽車零部件,包括鑄鐵、鑄鋼件:曲軸、凸輪軸、橋殼、輪轂等;鋁鑄件:缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的各種支架;焊接件:零部件的焊接等,。
案例一:SGS專家團(tuán)隊(duì)對南方電網(wǎng)的變電站GIS設(shè)備進(jìn)行檢測,排除隱患,保障輸變電的安全。

案例二:SGS專家團(tuán)隊(duì)對某大型石化企業(yè)的在用管道設(shè)備進(jìn)行檢測,排除了焊縫的缺陷隱患,保障石化設(shè)備的運(yùn)行安全。

一、SGS工業(yè)部在多個(gè)城市設(shè)立無損檢測實(shí)驗(yàn)室,地理覆蓋范圍廣;
二、SGS工業(yè)部無損檢測工程師人員充足、持有國內(nèi)外多種證書、反應(yīng)迅速;
三、SGS工業(yè)部無損檢測專業(yè)配備多樣化,滿足不同專業(yè)領(lǐng)域;
四、SGS受中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)認(rèn)可,擁有ISO 17025/ISO 17020的檢測資質(zhì);
五、SGS擁有中國計(jì)量合格證書(CMA);
六、SGS擁有ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證資質(zhì);
七、SGS擁有輻射安全許可證。

相對于常規(guī)射線檢測技術(shù),數(shù)字射線檢測技術(shù)(DR)更高效、快捷,有更高的動(dòng)態(tài)范圍,存儲、調(diào)用和傳輸都很方便。
數(shù)字圖像可以在電腦、手機(jī)、平板、投影儀等設(shè)備上顯示和觀察,而常規(guī)射線檢測技術(shù)得到的底片只能通過專業(yè)的觀片燈來觀察,一般有且僅有一套。而且,當(dāng)需要的存儲空間較大時(shí),調(diào)用和傳輸都比較麻煩。
CR和DR都能獲得工件的2D圖像,對缺陷能定性、定量,在長度、寬度方向定位,不能確定深度。CR屬于間接數(shù)字成像,分辨率一般稍高于DR;而且CR的成像板可以切割和彎曲,對曲面工件有更好的適用性。DR屬于直接成像,效率高于CR,但其探測器(數(shù)字平板)不能彎曲。
CT能獲得工件的3D圖像,能夠?qū)θ毕荻ㄐ浴⒍俊⒕_定位(長度、寬度、深度)。除CT以外的射線檢測技術(shù),是把工件全厚度重疊投影在一張底片上,無法分清各部分結(jié)構(gòu)。工業(yè)CT是工件的分層斷面圖像,可給出工件任一平面層的圖像,可以發(fā)現(xiàn)平面內(nèi)任何方向分布的缺陷,它具有不重疊、層次分明、對比度高和分辨率高等特點(diǎn)。
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